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超声波清洗机 在摩托车维修中的应用(下)
2017-05-25 09:04:07   来源:阮天林   类型:转载   作者:佚名   阅读(5685次)
 

四、超声波清洗机专业使用方法及注意事项

为使大家对超声波清洗机有一个比较直观的了解和认识,现以适合清洗摩托车发动机零件、型号为PS-40A(如图18~21所示)的数码超声波清洗机为例进行简要介绍。

PS-40A数码超声波清洗机的应用范围较广,除了清洗摩托车发动机的零件外,还可加入不同种类的清洗液(清水、酒精、洗板水、除油剂或洗洁精等)清洗金银首饰、钟表、眼镜、隐形眼镜配件、玻璃、头梳、餐具、婴儿奶瓶、打印喷头、牙刷、假牙、牙科器械、医疗器具、电子产品、汽车零件、实验室用品、电脑主板及配线路板等等(数码系列超声波清洗机的技术参数如下表所列)。

数码超声波清洗机购买回来后,首先应严格按照超声波清洗机使用说明书的要求进行安装调试,并切实遵守超声波清洗机的操作规程进行清洗作业。该清洗机不仅可以清洗诸如化油器的精密零件(如图22~26所示),还能够对发动机配气机构零件(如图27~33所示)和其他零件进行清洗,其效果非常出众。

必须说明的是,对于清洗化油器等精密零件,绝大多数维修工以前都使用化油器清洗剂。化油器清洗剂是上世纪70年代的产品,以其经济、实用、操作简便、效果显著,被汽车、摩托车维修行业广泛推广使用,并成为其必备消耗用品。化油器清洗剂是专为清洗汽油机化油器生产的,化油器清洗剂能有效地快速清除化油器中形成的胶质,属于干式清洗剂,只要你向自己的手指上喷上少许化油器清洗剂,等待1分钟后观察,手指逐渐变白,并有发涩和刺激的感觉。这是由于化油器清洗剂的主要成份是“苯”的缘故,它对人体皮肤极为有害。不但如此,化油器清洗剂还对化油器的真空膜片有腐蚀作用。这是由于化油器的真空膜片是由耐油丁基或氯基胶材料制造的,膜片只要一沾上化油器清洗剂液或汽油,真空膜片就会变形,失去它应有的作用。对于化油器清洗剂的负作用及对人体皮肤的伤害,相信大家也一定会深有感触。

利用超声波清洗机清洗化油器时,需将化油器零件细心分解(注意:一个型号的化油器应与其它型号化油器分开放置,最好是一个筐里面放一个型号的化油器,这样可以避免出错),放置到清洗槽内。对于化油器量孔、泡沫管、喷管等细小零件,则应十分细心,最好用特制小盒单独放置在清洗槽,再合上盖子,打开开关,分别按温度、时间键,调节好温度和时间,10分钟不到,清洗工作全部完毕。在此期间,其他事情照做不误,丝毫不影响正常的维修。除此之外,超声波清洗机还可清洗其他物件,真是一举数得。使用性价比高的清洗设备对广大维修人员来说,不但省时、省力、环保,还能有效地保护皮肤不受伤害,真正是有百利而无一害。下面详细介绍数码超声波清洗机的具体使用方法。

(一)使用方法

1.开箱检查及安装

开箱后,仔细检查超声波清洗机各零件是否有松脱现象,同时对照装箱清单检查各附件是否齐全。其次,将机器安装在通风干燥的地方,确保机器处于水平位置。有排水结构的清洗机安装清洗机上水管、放水管与溢流排放管。

2.注水入槽

按清洗所需先加入适量的清水于清洗槽内。清洗液通常加至槽体2/3~3/4,且一定要浸没被洗的工件。

注意:切忌将沸液注入槽内,以免因骤冷骤热导致换能器脱落!

3.正确连接电路

接通220VAC电源,正确连接电源插头(务必使用三孔插座),有可靠接地线,确保用电安全。参照超声波清洗机安装说明书连接清洗机的电控柜与主机间的温控传感器信号线、超声驱动线、加热器控制线等线路。

4.清洗加温

启动电控加热开关,将水温调节旋钮上的白色刻度线指向适当的温度(应为60℃左右)。清洗机在使用过程中,清洗剂的最高温度不应超过70℃。

5.加入清洗剂

待水温升至40℃左右时,将UC-O3零部件清洗剂或重油垢清洗剂(清洗液种类:清水、酒精、洗板水、除油剂或洗洁精等,清洗液的选择由被洗物件决定)加入清洗池中(一般一次5kg左右),徐徐搅动清水使其充分溶解(此时亦可启动越声波或开启鼓气装置进行搅拌)。

6.预处理

清洗之前宜用竹片先将零部件表面的污垢(如防尘罩外表面会有很多尘土,汽缸体类的零件在其外壳曲线变化处会积留很多厚且易除的油泥)简单清洁一下,以便延长清洗液使用寿命。超声波能够进行精密清洗,但其对泥类污物处理能力较弱,故预处理中,应尽量将黄泥或稀泥类的污物去除。

7.零件摆放

将零部件置于钢筋料筐中轻轻放入清洗池内,当一次性放入的零件很多时,应使它们在料筐中均匀分布,尽量不要相互重叠。

8.开机

打开电源开关,通电后,两个时间显示屏均显示“00”,每按时间“+”键一次,时间增加一分钟,长按可连续递增;每按“-” 键一次,时间可减少一分钟,长按可连续递减。

9.调节工作温度(如有需要再选择加热)

通上电源后,温度设置屏与实际温度屏分别显示“00”和实际温度数。此时,每按温度“+”键一次,温度上调1℃,长按可连续递增;每按温度“-” 键一次,温度可下调1℃,长按可连续递减。当低于实际温度时,操作无效。当温度达到设定温度时,加热指示灯灭。超声波清洗机工作时,两个温度显示屏分别显示所设置的温度及已达到的温度。

10.停机

在清洗过程中若要停机,可按“OFF”键,重新开机,则按“ON” 键。

11.溢流

若清洗池液面上存有过多的浮油,应当打开清洗机的溢流装置将其排除,以防止被清洗工件的二次污染。

具体操作如下:打开溢流排放阀,向清洗池中注入水或清洗液,直至清洗液开始溢流(建议用刮板类的器具向溢流口方向割涂浮油以促进其快速流出),保持溢流排放阀常关以防止意外溢流造成地面污染。

12.后处理

取出清洗好的零部件,用压缩空气将各孔中的残留清洗液彻底吹净,并将表面吹干(建议配备一把吹尘枪配合空气压缩机使用)。若有条件,在清洗机附近最好配置水池,以便对取出的零部件进行漂洗。

13.清洗剂处理

当清洗机洗了过多的零件后,清洗剂中油泥的含量会相当高,加之超声波的乳化作用,清洗剂会因过脏发粘而减弱空化的能力,不宜继续使用。建议用户配置储水桶与清洗机配合使用,以沉淀过脏的清洗剂,用于再循环使用降低成本。

14.浸泡辅助作用

很多零部件,如汽缸盖燃烧室、活塞顶部、汽缸体、曲轴箱、进排气歧管等,这些零部件上的积炭,有一些较轻,很容易就清洗干净,但有一些则很重,这种情况下,对零部件作必要的浸泡软化会取得更好的清洗效果。

(二)注意事项

1.超声波清洗机正常运行时,应听得到超声波与槽体谐振的均匀声音,且清洗液表面无激荡,只有空穴爆破引起的水花,如果有间断性振荡,请加入些许清洗液或减少些许清洗液,消除振荡有利于清洗物件。

2.在保证清洗物件洁净的前提下,尽可能间断性工作和不加温,因为长时间工作和加温,会使箱内积聚的温度升高,容易加速电子元器件的老化。

3.绝对禁止使用易燃清洗剂,以确保清洗工作的安全。

4.清洗液最少加至1/2~2/3处,防止机器被发热膜烧坏!

5.当清洗槽没有清洗液时,禁止开启加热器与超声波!

6.防止清洗液和水溅入机箱内和震子上。

7.如有异物落入槽底,应立即取出,防止意外事故的发生。

8.换清洗液或排液时,应在槽中清洗液为常温的情况下进行,且一定要关机并抽掉电源线。

9.在使用完毕时,最好用干净的抹布对整机进行清洁保养,以备下次使用。

10.为更好地保养机器,延长机器的使用寿命,建议每次开机时间不要超过30分钟,且距离下一次使用的间隔时间最好超过30分钟。

五、日常维护保养与故障判断

(一)日常维护保养 

1.电源:使用符合设备规格的电源及电源线,用户方的电源回路中必须装设专用于清洗机的空气开关以在需要的时侯切开清洗机电源。 

2.接地线:清洗机机体及发生器都会在其电源引线上配有专用的接地线,并有区分于其它电线的特征,因为本设备与水、腐蚀性(溶胀性)液体接触,易引起漏电,请按安全要求接好接地线。 

3.设备必须采用不燃性洗净剂,切勿采用易燃易爆物质作洗净剂,设备确保远离有易燃易爆物质的场合,特殊情况下必须采用某些物质时,必须洽询产品制造单位确认安全,并作好相应的安全防护措施。 

4.洗净槽中无液或液位不足都会对设备造成不可逆转的破坏,使用时必须确保槽中注入足量的洗净液,否则相关的电热器、泵、超声波震子都可能损坏并可能引起火灾及人身伤害。

5.电气控制箱及相关电气组件等注意不要溅入水,并远离水蒸汽、腐蚀性气体、粉尘等。 

6.设备异常时请及时切断电源,再由有经验的专业电工进行检查。

7.要清洗的工件请用有支脚的洗篮或挂具装挂好,置入槽中洗净,禁止将工件直接置入槽底进行洗净,否则可能引起工件及缸底的损伤。 

8.设备作业时,机体内可能存在高温、高压、电气组件端子表面带电、传动机构的运动、压力突动等可能引起人身伤害的因素,工作时请勿打开机壳,以免在无防护条件下作业。 

9.设备长期不用时,请放出洗净液,干燥内槽及表面后用薄膜保护好,以防止设备的腐蚀老化加快。

10.超声波清洗机电源及电热器电源必须有良好接地装置。

11.超声波清洗机严禁无清洗液开机,即清洗缸没有加一定数量的清洗液,不得合上超声波开关。

12.有加热设备的清洗设备严禁无液时打开加热开关。

13.禁止用重物(铁件)撞击清洗缸缸底,以免能量转换器晶片受损。

14.超声波发生器电源应单独使用一路220V/50Hz电源,最好配装2000W以上稳压器。

15.清洗缸缸底要定期冲洗,不得有过多的杂物或污垢。

16.每次换新液时,待超声波起动后,方可洗件。

(二)简便故障判断

1.超声波清洗机打开电源开关,指示灯不亮,没有超声输出。

可能的原因:A.电源开关损坏,没有电源输入;B.保险丝ACFU熔断。

2.超声波清洗机打开电源开关后,指示灯亮,但没有超声波输出。

可能的原因:A.换能器与超声波功率板的连接插头松脱;B.保险丝DCFU熔断;C.超声功率发生器故障;D.换能器故障。

3.超声波清洗机直流保险丝DCFU熔断。

可能的原因:A.整流桥堆或功率管烧毁;B.换能器故障。

4.超声波清洗机打开电源开关后,机器有超声波输出,但清洗效果不理想。

可能的原因:清洗槽内清洗液液位不当。

(三)换能器常见问题及处理方法

1.换能器受潮

一般用兆欧表检查和换能器相连接的插头,检查换能器正负极间的绝缘电阻值就可以判断。通常要求绝缘电阻大于30兆欧以上。如果达不到这个绝缘电阻值,很可能是换能器受潮。维修方法是把换能器整体(不包括喷塑外壳)放进烘箱设定100℃左右,烘干三小时或者使用电吹风去潮至阻值正常为止。换能器振子打火、陶瓷材料碎裂,维修时可以用肉眼和兆欧表结合检查。一般作为应急处理的措施,可以把个别损坏的换能器断开,不会影响到别的换能器正常使用。

2.换能器脱胶

大多数厂家采用胶粘的方式固定换能器,但超声波清洗机长期使用后由于振动会出现脱胶现象。也有厂家采用胶加螺钉紧固的方式,通常情况下不会出现脱胶,由于螺钉的作用,振子脱胶后不会从振动面上落下,一般的判断方法是用手轻摇振子的尾部,仔细观察振动面的胶水情况做出判断。

一般振子出现脱胶以后超声波电源输出的功率正常,但是由于振子与振动面连接不好,振动面的振动效果不好,长时间后由于能量无法释放出去,很可能会烧坏振子。振子脱胶对于用户来说维修起来是比较麻烦的,遇到这种情况只能送回生产厂家进行维修处理。避免振子脱胶最有效的方法是平时使用中注意不撞击振动面。

3.振动面穿孔

一般超声波换能器满负荷使用数年以后可能会出现振动面穿孔的情况,这是由于振动面的不锈钢板长时间高频振动疲劳所致,振动面穿孔说明换能器的使用寿命已经到了,维修上通常只能更换。

(四)发生器常见问题及处理方法

1.超声波清洗机打开电源开关,指示灯不亮。

这种情况维修时必须检查电源开关是否完好,漏电开关是否合上。如果开关完好再检查保险丝是否过载熔断,基本上可以解决。

2.超声波清洗机打开电源开关后,指示灯亮,但没有超声波输出。

这种情况比较复杂,维修时首先检查换能器与超声波功率板的连接插头是否有松脱现象,然后检查保险丝是否熔断。如果一切正常有可能是超声功率发生器内部故障,用万用表打电源线明线、火线是否都通。在排除了发生器故障后再检查超声波换能器是否烧坏,是否需要更换。

3.直流保险丝熔断。

若直流保险丝熔断,最大的可能是整流桥堆或功率管烧毁,也可能是换能器老化,电流不稳,这些都可能造成电源发生器故障。维修时要多加注意。

注:本文在编辑过程中得到江苏泰州市姜堰区建设雅马哈摩托车专卖店花勇经理的大力支持,在此表示衷心的感谢!  

(编辑:AK47)

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