本田摩托CBR1000RR-R发动机解析
来源:DQ视角作者:佚名阅读:1.62万次

本田摩托在米兰车展上发布的新款CBR1000RR-R/SP是一款期待已久的全新设计跑车,主要为了赛道骑行感受进行了多个地方的提升,下面我们就来说说这次新款上的这台全新发动机,它到底有什么奥秘,如何将本田CBR1000RR的性能再次拉升。

与MOTOGP厂车RC213V采用同样缸径和行程

新款的CBR1000RR-R正式公布的时候,研发负责人石川先生就表示这台车的主战场转移到了赛道上面,而这也是新款车设计的初衷,因此发动机采用了和RC213V一样的缸径和行程。同时为了保障整车在配置上的自由,也用了直列四缸的设计。

新款的CBR1000RR-R是从零开始研发的,除了与RC213V一样缸径和行程的并列四缸发动机之外,其他像半凸轮齿轮系统,进气凸轮轴,钛合金活塞连杆,减少磨损消耗的技术等,也一样是来自MOTOGP的技术沉淀。

这台新的发动机具有160KW(218马力)/14500转,最大113NM/12500转,排气系统则是4-2-1的椭圆形断面设计。

拥有同级中最大缸径,并且获得顶尖的最大马力

CBR1000RR-R的并列四缸发动机技术来自MOTOGO赛场反馈,并用了全新设计,缸径和行程比现行款的76MM*55.1mm大了很多,而且还是目前1000cc并列四缸车中马力最大的。

新车的压缩比是13.0:1,进气门直径32.5mm、排气门直径28.5mm,气门则是采用凸轮轴驱动因此和以往由气门摇臂驱动的直压型装置比,不只是减轻了75%的惯性重量,甚至透过在凸轮轴上采用类钻碳膜(DLC)加工处理来减少35%的摩擦损失,让发动机转速能再次提高。

锻造活塞

气门嘴用了正在申请专利许可的全新半凸轮齿轮系统来进行驱动。全新研发的TI-65A钛合金锻造活塞连杆及活塞则是和以往使用铬钼合金钢的零件相比减少了50%的重量。与此同时还使用了同样是本田研发的HB149铬钼钒钢螺栓并拿掉了螺帽

凸轮轴采用DLC工艺

半凸轮齿轮系统

其他包括对活塞连杆和曲轴连接部分的侧面也用了(DLC)涂层处理,而且为了保证活塞的轻量强度和耐用,一样使用了A2618铝合金锻造零件,所以每个活塞零件比之前都要轻5%左右。同时为了能让活塞上下各个部分都能达到冷却,因此多点喷射器会朝3个方向向活塞喷射机油,而且在低转速状态下为了减少油压损失这个行为就会停止。

钛合金活塞连杆

多点活塞喷油嘴

智能芯片钥匙对发动机马力的提升

CBR1000RR-R的进气路径是从受到高压空气冲击的上整流罩前端冲压进气管道进入发动机内,开口大小则是和RC213V相同,进气管道入口的上半部及左右一组的扰流器,在控制操控性能不受影响的同时还能最大限度地导入气流。

冲压进气管道

为了能够在最大范围的速度下维持稳定的进气性能,本田去掉了之前的车辆龙头锁开关并改用了智能芯片钥匙。除此之外,还根据相同理由将转弯角度控制在左右各25度,空气滤芯也比之前加大了25%,并将过滤过的空气和空气滤净上方喷油嘴的燃油一同头阔偏心型的进气喇叭导入燃烧室。

启动开关在进气管左侧

三角台没有龙头锁开关

稳流器

加入了大量正在申请专利的新技术

这些新技术包括将进气门夹角从11度改为9度减少燃烧室体积,并且让气体的流动速度提高2%使油门反应速度变得更好,甚至节气门阀还透过使用高刚性的不锈钢来减少弹性和摩擦损失,让骑士在操作油门时能够更忠实的反应在车身上。

4-2-1排气管

排气管的出门转化器增加了10mm,尾段是和AKRAPOVIC共同研发,形状和安装角度都能保证车辆有一定的转弯倾角。

排气阀门也是AKRAPVIC研发,不仅兼顾了低转速扭力及高转速马力输出,在关闭时还能减少排期外泄并降低噪音,从设计图来看内部容积减少了38%。

供冷却液流动的底部水管

除此之外,为了避免气缸产生热能不平均的情况,使用了冷却水用的底部水道(正在申请专利),这个装置除了能将冷却水在主要冷却水道产生循环外,还能将热水供应到气缸下半部,透过这样的设计,不用增加管路就能让气缸整体温度降低并且让温度保持平均,及时在高转速范围下非常可靠值得信赖。

启动马达也没有使用一般的驱动曲轴,而是采用直接驱动作为离合器轴的主轴设计(也正在申请专利)。

直接驱动主轴

而以上四个方面也是本次本田CBR1000RR-R/SP车款在发动机方面提升最为显著的地方。从这些提升点来看,本土的摩托车的技术发展道路还很漫长,而对于我们来说,最值得期待就是春风或者贝纳利什么时候能够尽快推出真正的国产公升级摩托,只有到了这个层面,才能去谈具体的性能及细节提升。

(编辑:阿飞)

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